自流平施工--铺设

a)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

b)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

c)施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设。

d)冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

e)如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

预铺及裁割

a)无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

b)使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

c)块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

d)卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

粘贴

a)根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板。

b)卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

c)块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

d)不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。

排气、滚压

a)地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。

b)随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

c)地板表面多余的胶水应及时擦去。

d)24小时后，再进行开槽和焊缝。

开缝

a)开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

b)在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

c)焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

焊缝

a)可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

b)焊枪的温度应设置于约350度左右。

c)以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

d)在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型器割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使橡胶地材之间的接缝更具完全平整的效果。

地板的清洁、保养

a）然后，对施工现场进行检查及清洁干净，交付使用。

b）平时清洁采用半湿地拖清洗即可。对于顽固污渍，可根据厂家推荐的方法，选用相应清洁剂进行清洁保养。

c）应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸、强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。 

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